美国西北大学的一个研究工程团队研发了一种新型3D金属物体打印机方法。　　当前的3D金属打印机技术依赖大量金属粉末层和便宜的激光器或电子束，而西北大学的新技术用于了液体墨和标准化的加热炉，工艺更加廉价、更慢且更加均匀分布。

西北大学检验了新方法生产各种金属、金属混合物、合金和金属氧化物和化合物。最令人兴奋的是该新方法不像当前3D打印机技术不受金属类型和零件结构限制，需要打印机各种金属和结构，很大地拓展了应用于空间。　　西北大学的新方法几乎绕过粉末层和能束方法，并将打印机结构和熔融粉末层两步工艺分离。

通过分解由金属或混合的金属粉末、溶剂和弹性粘结剂做成的液体墨水，在室温下，利用非常简单的燃烧室静脉注射断裂工艺需要较慢打印机紧实的粉末结构。虽然使用液体墨水，但断裂材料瞬间烧结并与之前断裂材料熔接，因此需要迅速分解并处置大型物体。随后通过在一个非常简单的加热炉中冷却结构来融合粉末，该工艺叫工件，粉末不必须熔融就融合在一起。

新方法比起激光工件或熔融粉末层速度提升很多，只是打印机零件的尺寸不受加热炉尺寸容许。

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